軟管泵的規(guī)劃與結(jié)構(gòu)方式
軟管泵設(shè)備關(guān)于咱們而言已不再陌生，在工礦業(yè)、建筑業(yè)、食物加工等領(lǐng)域已被使用。它以蠕動(dòng)的方式輕松運(yùn)送半固體、粘稠度比較高、研磨性比較強(qiáng)等介質(zhì)。而軟管泵的優(yōu)勢(shì)不僅僅于此，被很多運(yùn)送需求者驚呼的是它具有強(qiáng)壯的自吸能力。
軟管泵按結(jié)構(gòu)方式分為：立式泵、臥式泵。
軟管泵按軟管方式分為：?jiǎn)喂鼙谩㈦p管泵。
軟管泵按密封方式分為：半密封泵、全密封泵。
1. 當(dāng)工藝條件為間歇式出產(chǎn)且無(wú)定量要求時(shí)，選泵的額外流量能夠大于實(shí)踐需求流量。
2. 當(dāng)工藝條件為連續(xù)出產(chǎn)時(shí)，實(shí)踐需求流量與泵的額外流量根本符合，假如要求流量能調(diào)理，可選用帶變頻調(diào)速的泵。
3. 泵的額外壓力是指該泵在某一功率電機(jī)配備下的工作壓力，泵的實(shí)踐工作壓力是該泵所在體系自身的管道阻力損失及提高高度所決議的，因?yàn)�，在�?guī)劃選型時(shí)體系中的實(shí)踐工作壓力會(huì)小于泵的額外壓力，若所需的實(shí)踐工作壓力與泵的額外壓力相差較大，可另配電動(dòng)機(jī)。
4. 一般軟管的使用溫度≤100℃，考慮出產(chǎn)過(guò)程中會(huì)發(fā)生熱量，一般小于介質(zhì)溫度小于80℃的工況若在通風(fēng)（或冷卻）散熱條件較好的情況下，介質(zhì)溫度能夠到100℃.若物料溫度大于100℃.需選用特殊耐熱膠管。
5. 運(yùn)送有衛(wèi)生級(jí)介質(zhì)（如：食物、醫(yī)藥等），可采用特制的衛(wèi)生級(jí)軟管，請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)時(shí)予以闡明。
6. 軟管的主要成分為天然橡膠和丁基橡膠，選用時(shí)請(qǐng)考慮軟管對(duì)運(yùn)送介質(zhì)的適應(yīng)性。
7. 泵的進(jìn)出口在同一方向，且進(jìn)出口可互換，可根據(jù)配管和實(shí)踐情況確定。
8. 泵的進(jìn)出口銜接方式有法蘭銜接。
9. 雙管泵的進(jìn)出接口可規(guī)劃為雙接口或單接口。
10. 可根據(jù)用戶需求進(jìn)行非標(biāo)規(guī)劃。
軟管泵按結(jié)構(gòu)方式分為：立式泵、臥式泵。
軟管泵按軟管方式分為：?jiǎn)喂鼙谩㈦p管泵。
軟管泵按密封方式分為：半密封泵、全密封泵。
1. 當(dāng)工藝條件為間歇式出產(chǎn)且無(wú)定量要求時(shí)，選泵的額外流量能夠大于實(shí)踐需求流量。
2. 當(dāng)工藝條件為連續(xù)出產(chǎn)時(shí)，實(shí)踐需求流量與泵的額外流量根本符合，假如要求流量能調(diào)理，可選用帶變頻調(diào)速的泵。
3. 泵的額外壓力是指該泵在某一功率電機(jī)配備下的工作壓力，泵的實(shí)踐工作壓力是該泵所在體系自身的管道阻力損失及提高高度所決議的，因?yàn)�，在�?guī)劃選型時(shí)體系中的實(shí)踐工作壓力會(huì)小于泵的額外壓力，若所需的實(shí)踐工作壓力與泵的額外壓力相差較大，可另配電動(dòng)機(jī)。
4. 一般軟管的使用溫度≤100℃，考慮出產(chǎn)過(guò)程中會(huì)發(fā)生熱量，一般小于介質(zhì)溫度小于80℃的工況若在通風(fēng)（或冷卻）散熱條件較好的情況下，介質(zhì)溫度能夠到100℃.若物料溫度大于100℃.需選用特殊耐熱膠管。
5. 運(yùn)送有衛(wèi)生級(jí)介質(zhì)（如：食物、醫(yī)藥等），可采用特制的衛(wèi)生級(jí)軟管，請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)時(shí)予以闡明。
6. 軟管的主要成分為天然橡膠和丁基橡膠，選用時(shí)請(qǐng)考慮軟管對(duì)運(yùn)送介質(zhì)的適應(yīng)性。
7. 泵的進(jìn)出口在同一方向，且進(jìn)出口可互換，可根據(jù)配管和實(shí)踐情況確定。
8. 泵的進(jìn)出口銜接方式有法蘭銜接。
9. 雙管泵的進(jìn)出接口可規(guī)劃為雙接口或單接口。
10. 可根據(jù)用戶需求進(jìn)行非標(biāo)規(guī)劃。
