高速運行狀態(tài)下軟管泵的設計獨到之處在哪
社會不斷的在進，人們的生活水平也越來越好，滿足了人們對事物的要求，蠕動泵在人們的生活應用非常的廣泛，給人們的生活帶來了很大的方便，如在工業(yè)中、實驗室領域、通用領域、食品、化工領域等地起到了非常的作用，給人們節(jié)省了不少時間和勞動力。選擇蠕動泵軟管首先要考慮的問題就是化學兼容性，稍顯確定應該選擇的蠕動泵軟管材料能夠用于這種無量的輸送上，在此基礎上，應該盡可能的去選擇使用壽命比較長的蠕動泵軟管。一般而言，如果化學兼容性能夠滿足該要求的話，就可以選擇。另外，如果蠕動泵軟管的內徑小于9.6毫米，通常情況下也會考慮到現選用蠕動泵軟管，蠕動泵軟管就可以得到更大的尺寸，應用更加的具體。如果選擇大口徑的蠕動泵軟管，低速運行能夠奪得比較長的蠕動泵軟管的使用壽命。如果選擇大口徑的軟管的話，高速運行下，是能夠獲得比較大的流量的。
軟管泵屬于蠕動泵的范疇，蠕動泵是轉子式容積泵的一種，因其工作原理類似消化道以蠕動方式輸送氣、固、液三相介質而得名。軟管泵與蠕動泵之間沒有嚴格的區(qū)分。一般而言，蠕動泵指小流量（以毫升/分計）、低出口壓力（不超過3kg/cm2）,多用于衛(wèi)生領域及實驗室計量。而軟管泵是指大流量（可達80立米/小時）、高輸出壓力（可達16kg/cm2）,多用于工業(yè)場合大流量輸送及計量。軟管泵的設計者和使用者首要看重的是它輸送強研磨性介質的能力。它無閥、無密封，同介質接觸的部件是橡膠軟管的內腔，壓縮軟管的轉子完全獨立于介質之外。
此外，軟管泵還有許多獨到之處：沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力，幾乎可以產生的真空來吸液；輸送含氣液、泡沫液而無氣阻；輸送高粘度、剪切敏感性介質也是強項；每轉固定的排量而與出口壓力無關，是天生的計量泵。種種優(yōu)勢，使軟管泵越來越廣泛應用于黃金冶煉、有色冶煉、化工、采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業(yè)。一臺高質量的軟管泵壽命在7-10年，挑戰(zhàn)在于軟管泵的軟管，它是軟管泵的核心部件，其壽命直接關系到泵的使用成本�？梢赃@么說，軟管泵的設計是圍繞軟管壽命化來進行的。
一些人直覺地認為，介質的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質確實對軟管內壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴產生內泄或倒流及流量下降；內泄進一步增大了內壁的磨損速度；但高質量的軟管泵都應具備軟管壓縮的調節(jié)裝置，在泵的使用過程中需不斷地調整以阻止內泄和流量下降。在不考慮輸送介質和軟管材料相容性的前提下，輸送強研磨性介質和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實際上，除了軟管本身的膠種及制造質量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數；二位因素是壓縮軟管的方式、力度和由此產生的磨擦熱。換句話說，軟管的失效是由于壓縮次數的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命很大化及延長停工期間隔的好辦法是減少壓縮軟管的次數、采用對軟管小損害的壓縮方式的壓縮力度。
軟管泵屬于蠕動泵的范疇，蠕動泵是轉子式容積泵的一種，因其工作原理類似消化道以蠕動方式輸送氣、固、液三相介質而得名。軟管泵與蠕動泵之間沒有嚴格的區(qū)分。一般而言，蠕動泵指小流量（以毫升/分計）、低出口壓力（不超過3kg/cm2）,多用于衛(wèi)生領域及實驗室計量。而軟管泵是指大流量（可達80立米/小時）、高輸出壓力（可達16kg/cm2）,多用于工業(yè)場合大流量輸送及計量。軟管泵的設計者和使用者首要看重的是它輸送強研磨性介質的能力。它無閥、無密封，同介質接觸的部件是橡膠軟管的內腔，壓縮軟管的轉子完全獨立于介質之外。
此外，軟管泵還有許多獨到之處：沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力，幾乎可以產生的真空來吸液；輸送含氣液、泡沫液而無氣阻；輸送高粘度、剪切敏感性介質也是強項；每轉固定的排量而與出口壓力無關，是天生的計量泵。種種優(yōu)勢，使軟管泵越來越廣泛應用于黃金冶煉、有色冶煉、化工、采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業(yè)。一臺高質量的軟管泵壽命在7-10年，挑戰(zhàn)在于軟管泵的軟管，它是軟管泵的核心部件，其壽命直接關系到泵的使用成本�？梢赃@么說，軟管泵的設計是圍繞軟管壽命化來進行的。
一些人直覺地認為，介質的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質確實對軟管內壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴產生內泄或倒流及流量下降；內泄進一步增大了內壁的磨損速度；但高質量的軟管泵都應具備軟管壓縮的調節(jié)裝置，在泵的使用過程中需不斷地調整以阻止內泄和流量下降。在不考慮輸送介質和軟管材料相容性的前提下，輸送強研磨性介質和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實際上，除了軟管本身的膠種及制造質量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數；二位因素是壓縮軟管的方式、力度和由此產生的磨擦熱。換句話說，軟管的失效是由于壓縮次數的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命很大化及延長停工期間隔的好辦法是減少壓縮軟管的次數、采用對軟管小損害的壓縮方式的壓縮力度。
